Siiditootmise protsess

Esimene samm: Silk Reeling


Siid ekstraheeritakse kookost ja muutub riide tooraineks. Kookon saab ekstrakti umbes 1000 meetrit kookosilki ja mõned kookonid ja siid ühendatakse toorsiidiks. Siiditööstuse kookonist välja tõmbamise protsessi siidist nimetatakse kallutamiseks. Esialgne siiditükkide meetod on leotada kookonid kuuma potisuppiga ja juhendada neid käsitsi. Pott ja korv on originaalsed siidist pakkimisvahendid. Siiditööstuse kookonist välja tõmbamise protsessi siidist nimetatakse kallutamiseks.


Teine samm: kudumine


Pärast töötlemist jagatakse toorsiid silkkangast, st kudumisprotsessist lõime- ja koelõngadesse ning on teatud organisatsioonireeglitega põimunud. Igasuguste siidriide tootmisprotsessid ei ole samad. Neid võib üldiselt jagada kahte kategooriasse: toored ja keedetud.


Toores kudumine on see, et lõimed ja koelõngad on valmistatud riidest värvimata ja värvimata. Seda nimetatakse roheliseks siidiks ja seejärel värvitud siid värvitakse valmistoodetesse. See tootmisviis on odav ja lühike protsess, mis on siidi tootmise peamine viis.


Loputamine tähendab lõime- ja koelõngade värvimist enne kudumist ja pärast viimistlust pole vaja värvida või värvida, kuni valmis tooted on valmis. Seda meetodit kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteetsest siidkangast, nagu brokaat, taft jne.


Enne kudumist on vajalik hästi valmistada, näiteks sericini pehmendamise leotamine, toote omaduste parandamine, lõnga ja niidi segamine ja kallutamine, mähkimine jms. Samal ajal, kuna siidi niiskuse imendumine on tugev, tuleb niiskuskindel töö hästi teha. Praegu on siidist kangas kasutatavad peamised automaatsed kangasteljed: veejoa kangasteljed sünteetilise filamentkiudude valmistamiseks ja rapiersete kangastelt polüweft-žakaarmööri tootmisel.


Kolmas samm: värvimine ja viimistlemine


Trükiprotsess mängib siidi tootmisel olulist rolli. Kuna ainult värvimis- ja viimistlustehnoloogia abil võime tühjaks näha oma lemmikvärve ja mustreid, nii et kangas on kunstnik. See protsess hõlmab peamiselt nelja protsessi: toorpiima ja kangast rafineerimine, värvimine, trükkimine ja viimistlemine.


(1) rafineerimine


Siid koosneb kahest monokiudust, mille põhikere on siidist ja väliskiht on seritsiiniga kaetud. Enamik pigitsioone, õlisid, vahasid ja anorgaanilisi sooli on seritsiinis olemas. Need lisandid avaldavad suurt mõju trükkimiseks ja värvimiseks, seetõttu tuleb need enne värvimist eemaldada. Pikaajalises praktikas on inimesed omandanud seritsiini omadused, mis on kemikaalide või ensüümide poolt kuumas vees hõlpsasti lahustunud ja kasutavad seitsiini nõrkust, et kuumutada võlv või toores siid seguga, mis sisaldab seepi (või sünteetilist detergenti ) ja naatriumkarbonaat (naatriumkarbonaat) ja seritsiini hüdrolüüsitakse pärast kuumutamist. Pärast sellist rafineerimist eemaldage seritsiin ja säilitage siid ja eemaldage lisandid, nagu pigment, rasv, vaha jne, et saada puhta valge siidist tooteid. Toores siid peale küpsetamist nimetatakse küpsetatud siidiks. Toorsiidist eemaldamise määr sõltub tootmisnõuetest.


(2) värvitud


Valge siid siseneb pärast rafineerimist värvimisetapi. Värvimine on värvainete ja siidiusside, rohelise siidi ja muude keemiliste reaktsioonide tegemine, nii et siid värvitakse erinevate värvitehnoloogiatega. Kuna siid on valkkiud ja ei ole leeliskindel, tuleks värvida happe või peaaegu neutraalsete värvainetega. Praegu on siidkangas kasutatavad peamised värvained happevärvide, reaktiivsete värvainete, otsevärvide ja vahtvärvide värvidega. Happega värvide värvimine on heledam. Pärast katioonset fikseerimisagensit värvimisega saab tooteid parandada. Reaktsioonivõimeliste värvainetega värvimine on hea siidiga pesemise püsivus. Kangaste värvimismeetodid varieeruvad erinevate kangastega, nagu näiteks köis või ülevooluga värvitud krepp või lõng, samas kui tekstiil-, siidi- ja satiinkangad on värvitud või värvitud lamedana.


(3) trükkimine


Lõppude lõpuks on värv monotoonne. Lisaks värvimisele kasutavad inimesed siidikuu värvi tegemiseks trükitehnoloogiat. Printimine tähendab kangast värvainete printimist vastavalt kujundusele ja värvidele. Tavaliselt kasutatavad trükiprotsessid hõlmavad otsest trükkimist, trükkimist ja värvimist. Otsene trükkimine viitab värvipasta otsesele trükkimisele siidriiele trükipaberi abil. See on üks peamisi trükimeetodeid ja seda saab trükkida koos erinevate värvainetega. Tühjendusprintsiis, tuntud ka kui nikerdatud plaatide trükkimine, on protsess, milles kasutatakse valge agensi ekstraheerimist ja värvimist. Enne trükkimist ja värvimist siidriie on värvitud happeliste värvidega ja reaktsioonivõimeliste azos struktuuriga värvidega, seejärel värvilisele siidile trükitakse disainitud pigmendi sisaldavad nikerdatud nikerdatud osakesed. Pärast aurufaasi on valmistatud trükimassi aluspinna värv. See on valge nimega "nikerdatud valge".


1. oskuste ostmine ja ostmine


(1) eristavad välimust: kõrgekvaliteedilise siidi välimus on pärlmuttervärviga ja valgust valgustundlik. Puhastage mõned lisandid, siid tee korrapäraselt ja korrapäraselt; ja siidi kvaliteet on sageli tingitud selliste kemikaalide lisamisest nagu pleegitusaine ja selle välimus on kahvatu valge, mitte läikiv ja läige, rohkem lisandeid, siidimaali segadust.


(2) puutetundlikkusest: kõrgekvaliteediline siidiuss tunneb pehmet, libedat, rikaste ja elastne, ei ole rasket massi, kuid alumine siil on krobeline ja paindlik, niisket kookonistust, kookonitükki, kookonitükki ei ole . Õlilisel või hallitust lõhnalõhn on madalam.


3. Erinege põlemisjärgsest seisundist: kui tõeline siil põleb, pöördub see otse tuhaks ja põleb kiiresti. Pärast põletamist on see lahti hall ja karvakas põletus lõhn.


4. Erineb kiudaine tugevusest: mida tugevam on siid, seda parem on kvaliteet. Niikaua kui siidiusside niit venitatakse, seda kauem kvaliteet, seda parem on kvaliteet. Tavaliselt saab muru siidist tõmmata üle 100 sentimeetri.


Katse lahustamiseks kasutage 84 desinfektsioonivahendit. Kui see on puhas siid, aseta see 84 desinfektsioonivahendisse, siis 35 minutit, siis laseb siidi järk-järgult desinfitseerimisvahendiga.